發光二極管基板電路設計對光通量維持率的影響
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- 來源:
- 發布時間:2015-05-27 09:20
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【概要描述】1962年,美國人霍洛尼亞柯制成了世界上第一個發光二極管(LED)。隨著光效的不斷提升、成本的大幅下降和應用技術的成熟,LED得到越來越廣泛的應用,在顯示、指示、景觀、照明、通訊等方面大量使用。 LED突出的一大優勢在于長壽命。LED的理論壽命可達10萬小時,但實際使用壽命僅幾萬小時,甚至幾千小時。除LED自身品質外,影響LED實際壽命的主要因素是驅動電流、散熱能力和環境條件 [1],而散熱能力主要取決于熱阻、有效散熱面積。
發光二極管基板電路設計對光通量維持率的影響
【概要描述】1962年,美國人霍洛尼亞柯制成了世界上第一個發光二極管(LED)。隨著光效的不斷提升、成本的大幅下降和應用技術的成熟,LED得到越來越廣泛的應用,在顯示、指示、景觀、照明、通訊等方面大量使用。
LED突出的一大優勢在于長壽命。LED的理論壽命可達10萬小時,但實際使用壽命僅幾萬小時,甚至幾千小時。除LED自身品質外,影響LED實際壽命的主要因素是驅動電流、散熱能力和環境條件 [1],而散熱能力主要取決于熱阻、有效散熱面積。
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一、引言
1962年,美國人霍洛尼亞柯制成了世界上第一個發光二極管(LED)。隨著光效的不斷提升、成本的大幅下降和應用技術的成熟,LED得到越來越廣泛的應用,在顯示、指示、景觀、照明、通訊等方面大量使用。
LED突出的一大優勢在于長壽命。LED的理論壽命可達10萬小時,但實際使用壽命僅幾萬小時,甚至幾千小時。除LED自身品質外,影響LED實際壽命的主要因素是驅動電流、散熱能力和環境條件 [1],而散熱能力主要取決于熱阻、有效散熱面積。
具體到LED照明燈具,其部件主要為LED光源、LED驅動、LED基板、散熱器、界面材料和結構件。其中LED基板是連接LED光源和LED驅動的電學中介,也是連接LED光源和散熱器的熱學中介。近年,出現了鏡面金屬基板上直接進行LED封裝的COB技術,它將LED光源和LED基板融合為COB光源,得到了長足發展、并逐步成熟,但獨立LED基板依然以大幅優勢廣泛存在于LED燈具中。研究LED基板對LED散熱影響的現實意義仍然存在。
LED基板包括覆銅層(電路層)、介電層和基材層(有鋁、環氧樹脂、酚醛樹脂等品種)?;咫娐吩O計主要就是針對覆銅層進行平面形狀設計,以滿足電氣需要。但是基板電路還是一個熱學中介,普通LED燈具熱傳導路徑如下圖[2]。
圖1 普通LED燈具熱傳導路徑
圖中LED基板為鋁基板,包括基板電路層(覆銅層)、介電層和鋁層。提高這三層的導熱能力,無疑會減小熱阻,提高LED壽命。盡管基板電路層具有高導熱性能,但它畢竟是熱傳導路徑的一分子,對LED散熱和光通量維持率一定有所影響,有研究的必要。
LED基板電路層分為導電銅箔和導熱銅箔;在滿足電氣要求狀況下,導熱銅箔的設計有比較大的自由空間,但無外乎要考慮其形狀和面積。由于銅箔得導熱性能遠遠優于各類導熱膠(膏或脂類)和鋁質熱沉,其形狀對散熱和光通量維持率的影響很小,重點考慮面積因素。
二、不同電路設計下LED光通量的測量
為測量不同電路設計對光通量維持率的影響,我們設計了兩款鋁基板,如下圖。
圖2 兩款電路設計
左款鋁基板同右款鋁基板的材質和外尺寸、導電銅箔(圖中1、2)尺寸和位置完全相同,左款的導熱銅箔(圖中0)做到了最大化,右款的導熱銅箔(圖中0)做到了最小化(同普通1W大功率LED的導熱底部大小相同)。我們用三點熔錫的方式(上圖中1、2、0三點)將某公司同批次零散的白光1W LED焊接于鋁基板上,再用相同的導熱硅脂將鋁基板分別固定于相同的散熱器上,最后用LED驅動點亮串聯的LED光源。我們通過測量了不同時間下的LED光通量,如下兩個表。
編號 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
||||||
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
|
A |
84.4 |
100 |
80.1 |
94.91 |
63.6 |
75.36 |
88.4 |
100 |
83.4 |
94.34 |
64.2 |
72.62 |
B |
64.4 |
100 |
60.4 |
93.79 |
52.4 |
81.37 |
86.8 |
100 |
82 |
94.47 |
62.2 |
71.66 |
C |
86.6 |
100 |
81.8 |
94.46 |
71.1 |
82.10 |
82.7 |
100 |
78.5 |
94.92 |
63.6 |
76.90 |
D |
91.8 |
100 |
87.6 |
95.42 |
73.4 |
79.96 |
87.6 |
100 |
82.9 |
94.63 |
60 |
68.49 |
E |
87.4 |
100 |
82.6 |
94.51 |
69.8 |
79.86 |
91.7 |
100 |
86.5 |
94.33 |
62.1 |
67.72 |
F |
86.9 |
100 |
82.8 |
95.28 |
69.3 |
79.75 |
90.1 |
100 |
85.2 |
94.56 |
65.6 |
72.81 |
G |
82.6 |
100 |
78.5 |
95.04 |
69.1 |
83.66 |
85.4 |
100 |
80.9 |
94.73 |
60.2 |
70.49 |
H |
89.2 |
100 |
84.9 |
95.18 |
71.8 |
80.49 |
70.6 |
100 |
66.7 |
94.48 |
50.7 |
71.81 |
小計 |
673.3 |
100 |
638.7 |
94.86 |
540.5 |
80.28 |
683.3 |
100 |
646.1 |
94.56 |
488.6 |
71.51 |
備注 |
采用左款鋁基板 |
采用右款鋁基板 |
||||||||||
用1只LED驅動點亮串聯的16顆LED;不同時間下的百分比為該時間連續點亮后的光通量除以初始光通量;鋁基板導熱性能較優。 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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|
表1 燈組一在不同點亮時間下的光通量
編號 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
||||||
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
|
A |
84.3 |
100 |
79.5 |
94.31 |
66.8 |
79.24 |
85.3 |
100 |
80.0 |
93.79 |
57.3 |
67.17 |
B |
75.3 |
100 |
71.0 |
94.29 |
62.1 |
82.47 |
81.9 |
100 |
76.8 |
93.77 |
55.4 |
67.64 |
C |
83.8 |
100 |
78.5 |
93.68 |
66.2 |
79.00 |
88.4 |
100 |
82.6 |
93.44 |
58.9 |
66.63 |
D |
89.3 |
100 |
84.8 |
94.96 |
76.8 |
86.00 |
96.7 |
100 |
90.6 |
93.69 |
61.7 |
63.81 |
E |
91.9 |
100 |
86.6 |
94.23 |
71.6 |
77.91 |
87.8 |
100 |
82.4 |
93.85 |
61.4 |
69.93 |
F |
92.5 |
100 |
87.1 |
94.16 |
69.6 |
75.24 |
83.6 |
100 |
78.8 |
94.26 |
57.4 |
68.66 |
G |
93.0 |
100 |
87.7 |
94.30 |
70.8 |
76.13 |
93.3 |
100 |
86.9 |
93.14 |
61.5 |
65.92 |
H |
88.1 |
100 |
83.2 |
94.44 |
71.9 |
81.61 |
85.3 |
100 |
79.4 |
93.08 |
61.0 |
71.51 |
小計 |
529.9 |
100 |
499.7 |
94.30 |
422.9 |
79.81 |
702.3 |
100 |
657.5 |
93.62 |
474.6 |
67.58 |
備注 |
采用左款鋁基板 |
采用右款鋁基板 |
||||||||||
用1只LED驅動點亮串聯的16顆LED;不同時間下的百分比為該時間連續點亮后的光通量除以初始光通量;鋁基板導熱性能一般。 |
||||||||||||
|
|
|
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表2 燈組二在不同點亮時間下的光通量
備注:為加速測試進程,散熱器的散熱面積較正常照明使用要??;燈組一和燈組二采用的驅動相同。
三、基板電路設計對光通量的影響
為直觀體現基板電路設計對LED光通量的影響,截取表1、表2數據,并統計匯總結果見表3。
|
左款基板 |
右款基板 |
||||
0h光通量 |
18000h光通量 |
維持率 |
0h光通量 |
18000h光通量 |
維持率 |
|
燈組一 |
673.3 |
540.5 |
80.28% |
683.3 |
488.6 |
71.51% |
燈組二 |
529.9 |
422.9 |
79.81 |
702.3 |
474.6 |
67.58% |
燈組總計 |
1203.2 |
963.4 |
80.07% |
1385.2 |
963.2 |
69.53% |
表3 不同電路設計下光通量的變化
從表3可以明顯看出,左款基板的18000h光通量維持率較高,高出約10%。也就是大面積導熱銅箔的基板設計具有更強的散熱能力。
四、基板導熱性能對光通量的影響
為直觀體現基板導熱性能對LED光通量維持率的影響,截取表3數據并作分析,結果見表4。
|
左款維持率 |
右款維持率 |
維持率差異 |
備注 |
燈組一 |
80.28%% |
71.51% |
8.77% |
鋁基板導熱性能較優 |
燈組二 |
79.81% |
67.58% |
12.23% |
鋁基板導熱性能一般 |
表4 不同導熱性能下光通量維持率的差異
從表4可以明顯看出,大面積導熱銅箔基板設計的優越性明顯,但應用在導熱性能低的基板上優越性更為突出。也就是導熱性能低的基板(如酚醛基板、環氧基板)上采用大面積導熱銅箔設計的必要性更為重大。
市場上還有很多沒有熱沉的LED品種,如直插LED、3528等,他們的熱量主要靠電極傳導,對應基板上的銅箔導熱也導電。此類基板的導熱銅箔和導電銅箔合二為一,在電路設計上依然要增大面積來明顯提高光通量維持率,而且效果顯著。
五、結語
基板作為LED和散熱器之間的導電通道和導熱通道,其作用不容忽視?;咫娐吩O計影響LED光通量維持率,采用大面積導熱銅箔設計有利于明顯提高光通量維持率,尤其在應用低導熱性能的基板和無熱沉LED時。
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